Кембрики для изоляции соединений проводов

Кембрики — что это такое, для чего применяется и из чего изготавливается. 90 фото элементов защиты проводов

Правильная изоляция электропроводки является гарантией безопасного существования в жилом пространстве и использовании бытовых приборов в повседневной жизни. Для этого были разработаны специальные скрутки, пайки и опрессовки. Эти расходные материалы позволяют создать контакт между электропроводниками. Благодаря таким мерам удается избежать удара током и короткого замыкания.

Популярной изоляцией считается пластиковая трубка, которую выполняют из поливинилхлорида. Научное название этого материала – кембрик. Согласно физическому закону, резиновая поверхность не проводит электрический ток.

Что такое кембрик?

Простым языком, кембрик – это короткий отрезок пластмассовой трубки, которую производят из компонентов с большой степенью сопротивления. Более десяти лет назад в продаже были представлены только твердые модели материала. Они подбирались по размеру и диаметру электрического провода.

Сегодня особым спросом пользуются термоусадочные кембрики. В процессе нагрева резиновой поверхности они в несколько раз уменьшаются в размере. Помимо этого, изоляционный материал меняет свою структуру и надежно фиксирует места соединений проводниковой цепи.

Диаметр кембриков подбирается в соответствии с количеством жил в проводе. Чем больше их количество, тем шире должно быть соединительное отверстие.

Разновидности расходного материала

Существует несколько видов кембриков. Они отличаются по своему составу и области применения. Изоляционные материалы делятся на:

  • обычные(термостойкие);
  • термозависимые.

Обычные представляют собой отрезки пластиковых трубок, которые состоят из поливинилхлорида. В продаже представлено несколько цветов и диаметров. Ещё их называют кембрики ПВХ. Они предназначены для изоляции многожильных проводов.

Термоусадочные изделия изготавливают из специальной хлопковой бумаги и стекловолокна. Поверхность их покрыта специальной смолой. Стекловолоконные кембрики требуют теплового воздействия.

Под действием высокой температуры, они начинают плавиться. В результате этого, на месте соединения образуется плотная пластиковая оболочка. В дальнейшем она предотвращает соприкосновение полупроводников между собой.

Чаще всего их применяют для электрической сети, где напряжение не достигает уровня постоянного тока более 1000 Вт. Помимо этого, эту изоляцию используют для электронных плат. Они помогают сделать спайки в местах соединений. Кембрик выступает в качестве дополнительной защиты. Он предотвращает загибы, коррозию и механическое повреждение проводов.

Термостойкие кембрики представляют собой трубку одного размера и фиксированного диаметра. Чтобы изоляция была прочной, рекомендуется тщательно подбирать параметры провода. Например, если толщина проводника значительно меньше размера кембрика, то изолятор не плотно будет прилегать к поверхности спайки. Здесь увеличивается риск короткого замыкания и преждевременной поломки прибора.

Какой вид кембриков лучше?

Отправляясь в специализированный отдел электро товаров, многие потребители часто задаются вопросом: «Какие кембрики для проводов лучше использовать?».

Правильный выбор во многом зависит от того, какой вид изоляции планируется выполнять.

Например, для того чтобы предотвратить появление короткого замыкания на электро платах, необходимо выбирать термоусадочный материал. Он плотно фиксирует область взаимодействия деталей.

При воздействии высокой температуры, он начинает плавиться, тем создавая сопротивление в зоне открытых участков проводниковой цепи. Диаметр термоусадочной трубки должен быть больше на 2 мм от толщины провода.

Для электроприборов с высокой степенью температурного режима, необходимо выбирать термостойкие изоляторы. Они обладают теплозащитой и качественной изоляцией.

К преимуществам расходного термоматериала относят:

  • широкий диапазон температурного воздействия. Эти изделия можно использовать на разных уровнях электрической цепи;
  • безопасный состав. В процессе нагрева пластиковой поверхности не выделяются токсические вещества, которые негативно сказываются на человеческом здоровье;
  • долгий срок эксплуатации;
  • не вступает в контакт с химическими компонентами. В результате этого, сокращается риск преждевременной поломки оборудования;
  • отлично противостоит коррозии деталей и процессу окисления металлических поверхностей.

Современные модели термоусадочного материала имеют дополнительное вещество во внутренне части трубки. В процессе нагревания оно увеличивает клейкую способность пластика. Благодаря этому место соединения имеет хорошую герметизацию. Температура нагрева поверхности изолятора составляет 60оС.

Обычный кембрик также обладает хорошей электроизоляционной способностью. Для этого необходимо правильно подобрать нужный размер и диаметр каучуковой трубки. Основным преимуществом данного изделия является многократное его использование. Если на поверхности изделия появилась трещина, дальнейшее его применение запрещено. Помимо этого, он имеет низкую стоимость.

Термостойкие изоляторы часто применяют в конструкции индукционной печи, духового шкафа или сушильной камере. Он защищает место фиксации полупроводников в электро цепи и сокращает воздействие высокой температуры на детали прибора. На его поверхности можно делать маркировку спаек.

Технические характеристики термостойкого материала включают в себя:

  • электро непроницаемость. Этот вид изолятора практически не проводит электрический ток;
  • толщина стенок изделия достигает от 2 до 2,5 мм. Это позволяет сделать прочный барьер на электрической схеме;
  • пожароустойчивость;
  • большой выбор диаметров трубок;
  • высокий уровень температурного воздействия. Он применяется на участках электро цепи с температурой от -55 до 600 оС. На фото кембриков изображены модели изоляционного материала.

Фото кембриков

Источник: http://electrikmaster.ru/kembriki/

Кембрики для проводов – понятие, виды и сферы использования (64 фото элементов защиты проводов)

Содержание:
Что представляет собой кембрик?
Виды расходного материала
Какой из кембриков лучше?
Фото кембриков
Видео

Для того чтобы спокойно и безопасно существовать в жилом помещении и пользоваться электроприборами, крайне важно иметь исправную электропроводку, а также правильно произвести ее изоляцию.

Для этих целей были придуманы всевозможные приспособления: скрутки, опрессовки, пайки.

С помощью этих методов образуется надежное соединение между проводами и риск возникновения аварийных ситуаций резко снижается.

Одним из распространенных видов изоляции является кембрик – поливинилхлоридная трубка. Любой школьник знает из курса физики, что резина не проводит электрический ток, поэтому данный материал является достаточно надежным.

Что представляет собой кембрик?

Если сказать простыми словами, то это трубка из пластмассы, которая изготовлена из материала с достаточно высоким сопротивлением. Когда данный вид изоляции только поступил на рынок продаж, он представлял собой пластмассовую твердую трубку, размер и диаметр которой необходимо было подбирать.

На сегодняшний день существуют такие кембрики, которые при воздействии температур сжимаются и плотно прилегают к месту изоляции. Они называются термоусадочными.

Размер кембриков выбирается от количества жил, от чего и будет завесить диаметр трубки.

Еще одними из преимуществ данного приспособления является защита от ржавчины и достаточно доступная цена.

Виды расходного материала

Разновидности кембриков разнятся в зависимости от того где их применяют и что в своем составе они имеют:

  • термостойкие, или другими словами обычные – это трубки из ПВХ разных цветов и диаметров, которые используются для изоляции многожильных проводов;
  • термозависимые – требуют воздействие тепла, так как они состоят из специальной хлопковой ткани со стекловолокном и смолой. При тепловом воздействии трубка начинает плавиться и вокруг контакта образуется плотное пластикообразное вещество. Это надежно защищает между собой полупроводники. Они представлены в одном размере и единого диаметра, поэтому необходимо подбирать провод, ведь если он значительно тоньше изолятора, то после температурного воздействия может отсутствовать плотное прилегание. Это может привести к короткому замыканию и даже повреждению электроприборов.

Данный вид изоляции применяют там, где уровень постоянного тока не превышает 1000Вт, а также в электронных платах, где кембрик выступает в роли дополнительной изоляции и защищает провода от перегибов, коррозии и механических воздействий.

В отличие от термозависимого кембрика, обычный плохо растягивается и может лопнуть, что приведет к возможным проблемам при эксплуатации.

Какой из кембриков лучше?

Отвечая на этот вопрос, для начала стоит определиться с целью использования кембрика, так как от места применения будет зависеть какой вид выбрать.

Например, если вы планируете использовать изоляцию на плате, то стоит выбрать термозависимые кембрики, так как они при воздействии температуры способны плавиться и тем самым создавать сопротивление на открытых участках проводов.

Чтобы правильно выбрать размер кембрика, необходимо к диаметру провода прибавить 2 мм. Это и будет требуемый размер.

Если использование кембриков планируется на приборах с большой температурной кривой, то лучше использовать кембрики их ПВХ, так как они термостабильны и имеют хорошие изоляционные свойства.

Из преимуществ расходного термоматериала стоит выделить следующие:

  • при колебании температур не выделяется опасных веществ, поэтому они безопасны для человека;
  • не вступают в химические реакции с металлами;
  • длительное время использования;
  • большой температурный размах, поэтому использовать их можно на разных участках электронной цепи;
  • стойкость к коррозии.

Благодаря тому, что в своем составе термоусадочные материалы имеют дополнительное вещество, которое при нагревании приобретает подобие клея, изоляция происходит надежнее и герметичнее. Температура, при которой поверхность кембрика нагревается, составляет 60℃.

Обычный каучуковый кембрик также имеет достаточно преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • возможность многократного применения (но если поверхность повреждена и имеется трещина, то использование запрещено).

Для надежной изоляции необходимо лишь правильно подобрать размер и диаметр трубки.

Область применения обычных кембриков – это духовые печи, термостаты, микроволновки, сушилки. На поверхности ПВХ-трубок можно промаркировать спайки.

В процессе работы с ПВХ трубкой необходимо быть предельно внимательным, чтобы не повредить ее. Если эта неприятность все же произошла, дальнейшее использование этой детали запрещено.

Свойства, которыми обладает термостойкий материал:

  • электронепроницаемость;
  • толщина стенок от 2 до 2,5 мм, что является залогом хорошего препятствия проведения тока за пределы цепи;
  • достаточный ассортимент необходимых диаметров трубки;
  • пожаростойкость;
  • большой диапазон температурных воздействий – от 55℃ до 600℃.

Фото кембриков

Видео

Термоусадочные трубки

Термоусадочные кембрики

Маркировка проводов при монтаже напечатанными кембриками

Источник: https://www.kvant-cable.ru/articles/kembriki.html

Кембрики: понятие, виды, сферы использования

22 августа 2017

Время чтения: 2.5 минуты

Плохая изоляция проводов – это угроза жизни людей и повреждения имущества. Одним из популярных способов изоляции является использование кембриков – отрезков трубок, как правило, цилиндрической формы, которые легко одеваются на кабели и провода. Максимально возможное напряжение 1000 Вольт.

Помимо изоляции кембрики используют для:

  • Маркировки – Чтобы не было «путаницы» разные провода и контакты можно обозначать кембриками отличных цветов. Кроме того, на специальных принтерах можно печатать информацию прямо на кембриках.;
  • Механической защиты от повреждений, изломов;
  • Защиты пассивных элементов печатных плат от контакта с печатной платой и друг с другом.

Кембрики выпускаются в соответствии с ГОСТами: наружная поверхность должна быть без отслоений и пузырей.

Во внешнем слое не допускается металлических частиц, при этом допускается незначительная шероховатость. Внутри трубки не должно быть выступов, препятствующих продеванию проводов.

В зависимости от материала, кембрики подразделяются на два основных вида:

  • Кембрики из ПВХ (практически не расширяются ни в длину, ни в ширину.);
  • Термоусаживаемые трубки.

Основу «термоусадки» составляют теплополимеры, которые меняют свои размеры (сжимаются, расширяются) под воздействием нагрева.

После того, как трубка одета на провод её следует «усадить» при помощи строительного фена или в крайнем случае, простой зажигалки. После закрепления, снять трубку без её повреждения уже не получится.

Преимущества термоусадочных кембриков в сравнении с простыми:

  • Прочное крепление;
  • Надежная изоляции узла;

Не нужно точно подбирать размер кембрика под диаметр провода;

При использовании трубок из ПВХ приходится тщательно подбирать их размер, иначе, например, при разной ширине проводника и контакта кембрик может не налезть и лопнуть.

  • Широкий диапазон температур использования;
  • Стойкость к агрессивной химической среде;
  • Долгий срок службы.

Если Вам нужна защита от коррозии и гидроизоляции, то обратите внимания на «термоусадку» с клеевым слоем. На внутренней стороне таких кембриков нанесен термоплавкий клеевой слой, который защищает изолируемый материал от влаги. В процессе расплавления клей равномерно заполняет неровности и воздушные подушки.

Преимущества кембриков из ПВХ:

  • Бюджетная стоимость;
  • Многоразовое использование.

Иногда можно встретить в продаже, кембрики из стекловолокна из х/б ткани, пропитанные полимерами.

Источник: https://tze1.ru/articles/detail/kembriki-ponyatie-vidy-sfery-ispolzovaniya/

Термоусаживаемые трубки для изоляции электрической проводки

Термоусаживаемые трубки для изоляции электрической проводки

Читайте также:  Сломался счетчик электроэнергии: что делать, куда обращаться

Современным электрикам работать стало гораздо проще, в плане изоляции токопроводящих частей с появлением термоусаживаемых материалов.

Кроме изоляционной ленты, причем, иногда не лучшего качества, изолировать проводники в былые времена, практически было просто нечем. Ах, да, конечно, знаменитые кембрики. Кембрики появились еще в те времена, когда изоляция производилась из каучука.

Места соединения проводов можно было изолировать, надев на это соединение кусок каучуковой (резиновой по сути) трубки.

кембрики

Впоследствии применялись и поливинилхлоридные трубки. Защищала такая изоляция только от непосредственного контакта изолирующих проводников, а вот герметизации, следовательно, и изоляции от атмосферной влаги не происходило. Сейчас совсем другое дело!

Термоусаживаемые трубки для электрической проводки

С появлением термоусадочных (термоусаживаемых) трубок и манжет скорость и качество работы электромонтажника повысилась в разы. Соединив провода, достаточно одеть (на место соединения) такую трубку и нагреть ее. Во время нагрева трубки происходит усаживание (сжимание) материала с надежной герметизацией.

нагрев трубки

В связи с тем, что сам материал трубки является диэлектриком, можно забыть об изоленте как таковой. По сути своей это тот же кембрик, только сжимающийся при воздействии температуры.

Термоусадка трубки для изоляции

Имеются и термоусадочные пленки, но применение их в качестве усаживаемой изоленты пока широкого применения не нашло. Материал термоусадочных трубок, как правило, полиэтилен низкого или высокого давления, но могут быть и поливинилид, и фторкаучук и другие экзотические материалы.

маркировка трехфазной проводки

Термоусаживаемые трубки зачастую применяют и для маркировки, особенно актуально это в трезфазной проводке, для того, чтобы не попутать фазы, на конец провода насаживаются кольца соответствующей трехфазной расцветке: красного, желтого и зеленого.

Термоусаживаемые трубки для расцветки проводов

В цепях постоянного тока: плюс — красного цвета, а минус – черный.

Термоусаживаемые трубки для изоляции в цепях постоянного тока

Очень часто сейчас применяются термоусаживаемые манжеты с клеевым слоем. Их удобно применять при ремонте кабеля.

Обнаруженная утечка тока в результате повреждения изоляции кабеля или просто ее старения сейчас может быть устранена в считанные минуты. Манжета накладывается на место повреждения и нагревается.

При этом восстанавливается как электрическая изоляция, так и механическая прочность, что для кабеля очень важно. Кроме изолирующих манжеты бывают: концевые, герметизирующие, покровные, уплотнительные и маркировочные.

маркировочные манжеты

Совсем недавно на рынок такой продукции поступили и манжеты с радиационной модификацией, они не усаживаются от солнечного нагрева, как некоторые, до этого времени выпускающиеся, а только под воздействием гамма-излучения. Такие манжеты пока широкого применения не нашли, но специалисты прочат им большое будущее. Поживем – увидим.

Термоусаживаемые трубки для изоляции и маркировки проводкиОцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Источник: http://electric-tolk.ru/termousazhivaemye-trubki-dlya-izolyacii-elektricheskoj-provodki/

Термоусадочные изоляционные трубки для проводов

Если выполняются монтажные работы, возникает необходимость соединить жилы провода и кабеля, как между собой, так и с элементами электрических цепей.

Например, после скрутки, независимо от дополнительной пайки или сварки, место соединения надо изолировать. Раньше для этой цели применялась только изоляционная лента.

Она удобна тем, что может охватить любые диаметры соединений, а также их размеры по длине. Но работать с ней далеко не всегда легко.

Влияют условия погоды, посторонние маслянистые жидкости, которые могут попасть на ленту и нарушить ее клейкость, сам процесс обматывания проводов требует определенной ловкости и навыков.

Но со временем, хотя и относительно не так давно, появилась альтернатива клейкой ленте — термоусадочная трубка. Ее разновидности, характеристики и свойства будут представлены нашим читателям далее.

Разъясним также, что такое термоусадка и для чего нужна изоляция клейкой лентой, если есть термоусадочные трубки для проводов.

Основное назначение

Надежная изоляция в месте соединения — в этом основное назначение трубки с термоусадкой. Эти работы, при которых ставится термоусадка на провода, весьма распространены у электриков, электромонтажников и электронщиков. Не менее часто с ней сталкиваются умельцы в своей деятельности по домашнему хозяйству.

Термоусадочные материалы таких трубок способны резко стягиваться при нагревании начиная с определенной температуры. Температура усадки примерно 110–130 градусов по Цельсию. При этом деформация в большей степени охватывает поперечник термоусадочной трубки. В среднем это двукратное уменьшение.

По длине размеры уменьшаются незначительно.

  • Температурные характеристики материалов, применяемых для трубок, могут отличаться в сторону уменьшения до 60 градусов по Цельсию.

Изоляционная трубка, модифицируемая нагревом, выпускается разных диаметров и цветов, которые необходимо выбирать для конкретного соединения. Существуют, в том числе, и прозрачные термоусадочные трубочки.

Отрезок для термической усадки, сделанный на пару сантиметров длиннее будущей скрутки, должен легко надеваться на один из проводов, предназначенных для соединения.

После скрутки жил его размещают так, чтобы кембрик, который изолирует скрутку, на одинаковом расстоянии перекрывал изоляцию каждого провода.

Термоусадочная трубка обжимает место установки с достаточно большим усилием. По этой причине между натянутым изолирующим материалом и неровностями обжимаемого предмета образуются каналы, которые делают место соединения негерметичным.

Если потребуется достичь хорошей герметизации, например, для защиты проводника от проникновения влаги, надо применить трубку со слоем термоклея.

При нагревании трубки клей разжижается и заполняет неровности, по которым влага могла бы проникнуть к соединенным жилам.

Правильная установка

В ходе установки после правильного позиционирования кембрика его нагревают. При этом можно воспользоваться любым доступным источником тепла. Самым удобным вариантом при выполнении монтажных работ является зажигалка. Но спички, паяльник и промышленный фен тоже вполне подходят в зависимости от конкретной ситуации.

Процесс нагревания материала не следует начинать с резкого увеличения температуры. При выполнении монтажных работ в распоряжении мастера обычно находятся только инструменты для локального нагрева.

Поэтому надо распространять тепло по всей поверхности кембрика с определенного расстояния, постепенно приближая к нему нагреватель. В какой-то момент станет заметным резкое сжатие трубки.

С этого расстояния и следует продолжать дальнейший процесс усадки до его полного завершения.

  • Значительный местный перегрев термоусаживаемого материала может вызвать его порчу в результате разрыва или обугливания.
  • Нельзя переоценивать характеристики трубки с термоусадкой, применяя ее для изоляции скрутки. Термоусадочные трубки не смогут заменить колпачок, который навинчивается на скрутку, поскольку он обжимает ее со значительно большим усилием.
  • Для качественной и надежной скрутки надо надеть трубку с термоклеем поверх установленного колпачка и усадить ее. Но при этом материал колпачка должен соответствовать температуре усадки.

Дополнительно решаемые задачи

Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах.

Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям.

Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.

Изготовление отвертки с изолированным жаломИзготовление отвертки с изолированным жалом

Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра.

Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла.

Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.

Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек.

Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея.

Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.

Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключаНанесение изоляции на рукоятку гаечного ключаНанесение изоляции на рукоятку гаечного ключаИзоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембрикомИзоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембрикомИзоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком

Разнообразие трубок

Довольно распространенной является проблема соединения кабеля с разъемом. Например, многие бытовые электронные приборы используются совместно с наушниками. Со временем возле разъема кабель лопается и возникает необходимость в его ремонте. Для таких случаев применяются специальные кембрики. Они состоят из двух трубочек разного диаметра.

Часть с меньшим диаметром располагают на проводе или кабеле, а на разъеме или клемме — часть с диаметром большей величины.

Похожей выглядит задача изоляции или герметизации места разветвления провода или кабеля. Для этого также наиболее подходящим будет кембрик с частями разного диаметра.

Это позволяет уменьшить как диапазоны изменения размеров кембрика при усадке, так и расход энергии для этого процесса.  

Кембрик для проводаКембрики с термоусадкой для разветвлений проводов и кабелейТермоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемамиТермоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемамиТермоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами

Единственными недостатками термоусадочных трубок в сравнении с клейкой лентой являются оптимальное соответствие их размеров конкретному месту применения, а также возможность использования источников тепла в определенных условиях. Клейкая лента всегда есть в запасе, и с ее помощью можно обработать любое соединение проводов или кабелей. Но если вдруг потребуется срочный ремонт, наверняка придется искать в магазине подходящую трубку или кембрик. На открытом воздухе может быть ветер или дождь, которые не дадут использовать нагреватели для термоусадки. Также нельзя применять кембрики в помещениях с опасностью взрыва.

Поэтому как традиционная клейкая изоляционная лента, так и термоусадочная трубка и в дальнейшем будут применяться при выполнении монтажа. Надеемся, что теперь наши читатели знают, зачем применяется термоусадочная трубка, и в каких случаях использование клейкой изоляционной ленты будет предпочтительнее.   

Источник: https://domelectrik.ru/provodka/kabel/termousadochnaya-trubka

Что такое кембрик и термоусадочный кембрик?

Если очень коротко, то кембрики – это маленькие изоляторы, изготовленные из различных материалов. Кембрики бывают двух видов: обычные и термоусаживаемые. Обычные кембрики изготавливают преимущественно из гибкого разноцветного поливинилхлорида и называют кембрик ПВХ.

Встречаются и другие специализированные виды кембриков, изготовленне из пропитанной смолами хлопчатобумажной ткани или ткани из стекловолокна, покрытой слоями различных полимеров.

Термоусаживаемые кембрики производят из сшитого полиэтилена и других специфических полимеров (PET, PVDF, PTFE, силиконовой резины и т.д.).

Термоусадочный (термоусаживаемый) кембрик это отрезок термоусаживаемой трубки, используемый в качестве электрической изоляции для различных токопроводящих элементов электрооборудования, как правило расчитанного на напряжение не более 1000 вольт постоянного тока, но чаще в низковольтной аппаратуре.

Наиболее часто кембрики применяются для восстановления изолирующей оболочки проводов или отдельных жил кабеля кабеля в месте их соединения (спайки) с контактными пластинами в различных электрических разъёмах и соединителях.

Кембрик может применяться для изоляции и защиты пассивных элементов печатных плат (резисторы, конденсаторы и т.д.) или их токоведущих частей от контакта друг с другом и самой печатной платой.

Кембрик может выступать и в качестве механической защиты, предохраняя провода, кабели, контакты, соединительные узлы от короззии, изломов и повреждений. Дополнительно кембрики могут выполнять фмаркировочную функцию, различным цветом обозначая разные проводники и контакты (см. фото).

Так же с помощью специальных принтеров на обычные и термоусаживаемые кембрики можно наносить различные надписи и рисунки, что позволяет более детально промаркировать большое количество проводников.

Кембрики могут применяться для фиксации предметов в различных устройствахи приспособлениях.

В этих целях кембрики (и обычные и термоусадочные) очень любят использовать рыбаки для изготовления различных рыбацких принадлежностей, закрепляя ими поплавки и крючки на леске.

Читайте также:  Что делать, если бьет током от воды из крана

Да что там крючки! На обычные разноцветные кембирки рыбаки умудряются ловить рыбу, имитируя ими червяков и другую съедобную живность!

Хотя оба вида кембриков применяются для схожих целей, существуют некоторые отличия в их свойствах и применении. Самый простой, обычный кембрик, представляющий из себя нарезанную на кусочки нужной длины трубку из ПВХ пластиката, имеет фиксированный диаметр, а значит требует тщательного подбора диаметра.

Если, например, толщина припаяного к контакту проводника существенно меньще толщины контакта, то кембрик не удастся надеть на узел пайки. Хоть такой кембрик и можно слегка растянуть в ширину, с усилием натягивая его на контакт, запас по его растяжке очень ограничен.

Кембрик может не налезть на контакт, или лопнуть.

Термоусаживаемый кембрик имеет преимущество перед кембриком из ПВХ, так как допуски по диаметру у него несравненно больше. Ведь стоит его нагреть и он усадится до нужного размера по аналогии с термоусадочной трубкой, плотно обожмёт и место контакта и провод.

Мало того, что термоусадочный кембрик обеспечит надёжную электрическую изоляцию узла, к тому же он прочно закрепится на изолируемом узле. При этом исключается необходимость очень точной начальной подгонки диаметров.

Перепад диаметров между контактом и жилой кабеля может составлять до 1,7-1,8 раз!  Из дополнительных преимуществ термоусадочного кембрика можно отметить более широкий диапазон рабочих температур, меньшую токсичность в случае возгорания оборудования, стойкость к короззии и агрессивным жидкостям, долгий срок службы, возможность использовать термоусадочные кембрики с клеевым герметизирующим слоем и т.д.

Но и у обычного кембрика есть свои плюсы. В первую очередь это его дешевизна а так же возможность многократного использования.

После усадки термоусаживаемый кембрик уже невозможно снять с изделия не повредив или сам кембрик или элементы оборудования. С обычным кембриком это можно сделать запросто.

Не надо только забывать, что и термоусаживаемый кембрик можно вполне применять по назначению без обязательной тепловой усадки, в “многоразовом” режиме, просто как изолирующую трубку.

Источник: http://www.gradiant.ru/spravochnik/37-cambric

Виды изоляции проводов при электромонтажных работах

Хотя с каждым днем появляется все больше беспроводных устройств, основным средством передачи электрического тока по-прежнему остаются провода.
При производстве проводов и кабелей используются различные виды изоляции.

Каждый вид изоляции проводов определяет область применения тех или иных кабельных изделий.
В процессе монтажа проводов или кабелей появляется необходимость в изоляции мест их соединения или подключения к электроприборам.

Каким же образом это можно сделать?

Ранее для изоляции кабелей применяли бумагу, но сейчас, при огромном количестве современных материалов ее используют крайне редко. Бумагу наматывали несколькими слоями, пропитывая маслом и канифолью.

Это помогало противостоять влиянию влаги.
В производственных условиях делают надежную изоляцию из фторопласта. Ленты фторопласта наматывают на провода и запекают.

Образуется оболочка, которая не боится не только химического или температурного, но и механического воздействия.

Пвх изоляция

ПВХ (поливинилхлорид) также называют виниловая изоляция. Поливинилхлорид устойчив к действию щелочей и кислот, не проводит ток, не растворяется в воде, поэтому находит широкое применение при изготовлении изоляционных материалов. Применяется для изготовления изоляции проводов и кабелей. Так же изготавливают ПВХ изоленту, для изоляции соединения проводов.

Одно из преимуществ ПВХ изоляции – ее дешевизна. Полимерная изоляция довольно эластична и устойчива к перепадам температур, не горит на воздухе. При производстве ПВХ материалов могут добавлять пластификаторы, они несколько ухудшают изоляционные свойства и стойкость к химикатам, но увеличивают эластичность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Если в соединительном кабеле используется виниловая изоляция, покрывающая провода, то кабель обозначается аббревиатурой ПВС. Он может состоять из 2-5 алюминиевых или медных жил. Оболочка бывает виниловая или резиновая.

Срок службы ПВС кабелей превышает 6 лет. В течение всего этого времени они не требуют замены. Они устойчивы к коррозии и плесени, выдерживают морозы до -40° и жару до +40°.

Их рабочее сопротивление составляет на 1 км около 270 Ом.

Кабели с ПВХ оболочкой и алюминиевыми жилами применяют в городских электрических сетях, для подачи электричества на производстве и в жилых многоквартирных домах. ПВС кабели с медными жилами получили распространения при подключении к сети практически всех бытовых приборов и другой техники малой мощности, их используют для электропроводки в частных домах и квартирах.

Источник: http://electry.ru/elektromontazhnye-raboty/izolyatsiya-provodov.html

ТРУБКА ПВХ КЕМБРИК ( МАРКА 305 ТВ-40, ГОСТ 19034-82)Трубка ПВХ для электропроводки КЕМБРИК в наличии со склада. На складе представлен кембрик белого и черного цвета. Также по заказ, мы можем изготовить трубку ПВХ любого цвета.

На складе нашего интернет магазина представлены следующие диаметры трубки ПВХ КЕМБРИК:

Трубка ТВ-40 кембрик — это надежная защита и изоляция проводов и кабелей, предлагаем приобрести кембрик у нас.
Кембрик ПВХ

Трубка тв 40 кембрик

Трубка ТВ-40 

Трубка кембрикВ нашем интернет магазине Вы можете приобрести кембрик оптом и в розницу в широком ассортименте. Кембрик представляет собой трубки для защиты и дополнительной изоляции токоведущих элементов устройств электротехнического назначения, которые работают при напряжении до 1000В постоянного тока.Длина и диаметр кембрика зависят от конкретного способа применения. Основной материал изготовления кембриков — поливинилхлорид. Кембрик может применяться для изоляции и защиты пассивных элементов печатных плат или их токоведущих частей от контакта друг с другом.Также кембрик может быть использован для механической защиты проводов, кабелей, контактов и соединительных узлов от вредных воздействий, в том числе от возникновения коррозийных процессов, изломов и повреждений. Кроме того, кембрики могут нести маркировочную функцию, обозначая разными цветами разные проводники и контакты. Также кембрики могут использоваться при прокладке телефонных или сигнальных линий.К преимуществам поливинилхлоридных кембриков также относятся возможность их многоразового использования и их относительная дешевизна. Кембрик нашел широкое применение в электротехнике и электронике.

На нашем складе представлен кембрик белого и черного цвета. Трубки ПВХ других цветов могут быть изготовлены под заказ. Отмотка кембрика не производится. По вопросам наличия продукции обращайтесь к одному из наших специалистов любым удобным Вам способом.

ДИАМЕТРЫ КЕМБРИКА

Диаметр 1 –     (1кг˜434м)Диаметр 1.5 –  (1кг˜344м)Диаметр 2  –    (1кг˜250м)Диаметр 2.5 –  (1кг˜214м)Диаметр 3  –    (1кг˜178,6м)Диаметр 3.

5 –  (1кг˜133м)Диаметр 4 –     (1кг˜87,7м)    Диаметр 5       (1кг˜71,9м)    Диаметр 6       (1кг˜61м)    Диаметр 7       (1кг˜52,9м)    Диаметр 8       (1кг˜46,7м)    Диаметр 9       (1кг˜41,8м)    Диаметр 10     (1кг˜32,1м)    Диаметр 12     (1кг˜27,2м)   Диаметр 14     (1кг˜23,4м)    Диаметр 16     (1кг˜15,9м)    Диаметр 18     (1кг˜14,3м)  Диаметр 20     (1кг˜9,9м)    Диаметр 22     (1кг˜9,1м)    Диаметр 25  –  (1кг˜8,1м)    

Диаметр 30       

                  ОТМОТКУ КЕМБРИКА НЕ ПРОИЗВОДИМ!!!!    
 

Трубки ПВХ поставляются в бухтах (примерно 5кг в бухте). Трубки поливинилхлоридные изготавливаются различных диаметров от 0,5мм до 50,0мм с различной толщиной стенки (зависит от марки).

Источник: http://electro-izolyaciya.ru/trubki-pvh-kembrik/

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок
  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.
  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами – под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм – ДО
  • диаметр полной усадки 20мм – ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Читайте также:  Особенности применения кабеля ввг

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка.

Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой.

Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Источник: https://domikelectrica.ru/vidy-i-razmery-termousazhivaemyx-trubok-vse-texnicheskie-dannye-i-xarakteristiki/

Термоусадочная трубка (термоусадка для проводов)

Содержание:

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки.

Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания.

Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

  • Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
  • Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
  • Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
  • В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

  • Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 500С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
  • Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
  • ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 200С – +800С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
  • Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
  • Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
  • Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа.

Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги.

После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

  • Тонкостенные.
  • Стенки средней толщины.
  • Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются.

То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет.

Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью.

При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму.

Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета.

Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа.

Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок – внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая – степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок – 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея.

Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки.

Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Источник: https://electric-220.ru/news/termousadochnaja_trubka_termousadka_dlja_provodov/2018-04-03-1487

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector